東莞精密零件加工中影響比較大的因素就是加工刀具的材料，工件材料，刀具的形狀，刀具壽命以及使用的冷卻液等。我們比較關心的就是加工出來的成品質量如何？
對于加工中的影響因素，我們的生產廠家更是在意。不僅僅關系到我們的加工成本以及效益更主要的是客戶對產品的滿意度。東莞精密零件加工因為對加工的形狀以及加工的技術要求比較特殊，因此，對于質量的要求也相對要高。因此我們必定需要了解清楚我們的加工工件中的各種影響因素。
(1)刀具材料。刀具材料不同，允許的高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。
(2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。
(3)刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。
(4)東莞精密零件加工切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。
(5)刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
(6)冷卻液使用。東莞精密零件加工機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。
